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搪玻璃反应釜在焊接中出现裂纹的原因

  搪玻璃反应釜在焊接为什么会出现裂纹?搪玻璃反应罐在进行焊接时往往会出现一些裂纹,以至于整体的质量以及美观等方面有了很大的影响,因此在产生裂纹时我们一定要注意分析其原因在哪,那么接下来我们一起学习一下。
  (1)焊接工艺和标准:采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条行进等,容易惹起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,搪玻璃反应罐焊接时应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。
  焊接构造刚度较大的工件时,常采用预热的办法。预热一方面能够减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不平均性,预热温度要依据钢种的化学成分和构造刚度的大小而定,钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则请求预热温度越高。
  (2)焊接次序:同样的焊接性能资料和焊接标准,假如搪玻璃反应罐的焊接次序不同,产生热裂纹倾向也不同。缘由是焊接次序不同产生的焊接应力不同,应采用合理的焊接次序更大限度地减小焊接应力。
  搪玻璃反应罐在焊接时的生产工艺上一定要注意其要求和标准,按照正常的规定进行操作,同时在焊接时也要特别注意它的顺序,那么通过以上的分析,我们在日常的操作时可以特别注意以上几点内容。
  学习了搪玻璃反应釜在焊接中为什么会出现裂纹的知识,相信您一定跟小编一样有不少的收获吧,希望以上内容可以帮助您更好的避免此类现象的发生。
  小编:NN